Станок для снятия заусенцев и грата STD-1300BRB

Станок для снятия заусенцев и грата STD-1000BRB предназначен для тех случаев, когда важно не просто «сгладить» кромку, а гарантированно удалить грат у основания, сохранив геометрию детали и стабильное качество от партии к партии. Станок доступен в исполнениях BBR и BRB.

• BBR предназначено для чёрной углеродистой стали с выраженным гратом и включает две шлифовальные ленты перед модулем R.
• BRB оптимально для нержавеющей стали, алюминия, меди и латуни и предусматривает финишную шлифовальную ленту после модуля R для удаления возможных следов обработки.

Оборудование подходит для обработки нержавеющей стали, алюминиевых сплавов, углеродистой стали, меди и других металлов при помощи шлифовальной ленты из карбида кремния. Станок позволяет одновременно загружать неограниченное количество деталей, ограничение определяется только рабочей шириной оборудования. При одинаковой толщине заготовок возможна свободная укладка деталей параллельно или последовательно, что упрощает организацию потока, повышает производительность и исключает необходимость частых переналадок.

Система безопасности включает аварийную сигнализацию и индикацию рабочих параметров. Система отслеживает открытие защитных дверей, состояние и натяжение абразивной ленты, давление в адсорбционной камере, нагрузку на двигатель и необходимость замены абразива, отображая ключевые параметры в режиме реального времени. Для защиты оператора предусмотрены ролики на входе и выходе, металлические защитные барьеры, смотровые окна из взрывозащищённых материалов и внутренняя светодиодная подсветка с безопасным напряжением.

Схема обработки

Абразивные ленты вращаются с высокой скоростью под действием приводных роликов и обеспечивают удаление. Шесть роликов обеспечивают равномерное шлифование и снятие фаски заготовок.

Конструктивные особенности

	Пульт управления с PLC Siemens Оборудование оснащено 10-дюймовым сенсорным экраном Siemens и централизованно управляется системой PLC Siemens с русскоязычным интерфейсом. Система обеспечивает функции самодиагностики, безопасности и аварийной сигнализации, наглядно отображает параметры и данные работы в реальном времени, а при неисправностях выводит коды и текстовые подсказки. Высота платформы автоматически регулируется через ЧПУ под разные толщины заготовок, что исключает ручную настройку роликов и упрощает эксплуатацию.
	Конвейерная лента Магниты установлены на платформе, расположенной непосредственно под конвейерной лентой, и начинаются сразу от входной дверцы, обеспечивая надёжную фиксацию металлических заготовок по всей зоне транспортировки. Конвейер оснащён частотным регулированием скорости, а материал ленты оптимально сочетает высокий коэффициент трения и необходимую жёсткость, что предотвращает смещение деталей в процессе обработки и обеспечивает срок службы более чем на 50% выше, чем у стандартных ПВХ-лент. При обработке нержавеющей стали, алюминия и их сплавов необходима вакуумная адсорбция (опция).
	Два ленточно-абразивных модуля Абразивные ленты (в начале и в конце линии) вращаются с высокой скоростью под действием приводных шлифовальных роликов и обеспечивают первичное и финишное снятие грата.
	Ролики для фаски Шесть роликовых щеток вращаются с высокой скоростью и воздействуют на заготовку, обеспечивая равномерное шлифование и снятие фаски в любом положении на конвейерной ленте.

Дополнительные опции

• Вытяжка с аквафильтром 7,5 кВт;
• Установка очистки конвейерной ленты (ставится вместе с вытяжкой с аквафильтром);
• Установка вакуумной адсорбции для нержавеющей стали, алюминия, меди, латуни;
• Дополнительная шлифовальная лента;
• Дополнительный ролик для полировки (W);
• Добавление пальцевой (молотковой) очистки для сбивания крупного грата (H).

(* Обозначения W / H применимы для версий с рабочей шириной 1000 и 1300 мм)

Для непрерывной эксплуатации рекомендуем приобрести дополнительные расходные материалы:

• Шлифовальная лента из карбида кремния;
• Шлифовальная лента из корунда;
• Щётка роликов для снятия фаски.
  

(* Шлифовальная лента служит 3-4 дня при 8 часовой рабочей смене)

Вытяжка с аквафильтром	Установка очистки конвейерной ленты	Установка вакуумной адсорбции
Дополнительная шлифовальная лента	Дополнительный ролик для полировки	Добавление пальцевой (молотковой) очистки

Получаемые изделия